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白铜锡专家            楼主




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510硫酸铜光亮剂

510硫酸铜光亮剂
 
1、特性
(1)    镜面的高光泽及高整平,饱满度强。
(2)    光亮剂稳定容易管理,长期使用也不会产生分解物。
(3)    填平及低区的光泽优良、延展性佳。
(4)    耐温性强即使高温亦能保持良好的光泽。
(5)    操作范围广,氯离子容忍大。
 
2、应用范围
(1)    大小五金工件或锌压铸件如灯饰、眼镜、首饰、食具等。
(2)    一般泛用无任何工艺限制。
 
3、使用方法
镀液组成及作业条件
名称 使用范围 标准建议
硫酸铜 150-230g/L 200g/L
硫酸 50-90g/L 70g/L
氯离子 60-150mg/L 70mg/L
510MU 4-8ml/L 5ml/L
510A 0.4-0.7ml/L 0.5ml/L
510B 0.1-0.5ml/L 0.3ml/L
阴极电流密度 1-5 A/dm2
阳极电流密度 2 A/dm2
浴温 25℃ (20-40℃)
搅拌 强烈、均匀的空气搅拌
阳极 磷铜(必须使用钛篮和阳极袋)
 
(1)    主成份:当硫酸铜或硫酸的浓度太低时高电位容易产生树枝状和烧焦。
               硫酸铜最好维持在180-200g/L左右,硫酸维持在65g/L以上。
 
(2)    氯离子:太低时低电区的整平会变差,太多时也会造成整平不佳甚至产生麻点。氯离子补给可使用氯化钠(氯离子1mg/L所需氯化钠为1.7mg/L)或盐酸(分析纯37%)即氯离子1mg/L所需分析纯盐酸0.0023ml/L。例:1000L镀液须加分析纯盐酸160ml,即氯离子为70mg/L。
 
(3)    光泽剂:510MU太少整体光泽整平不足,太多则光泽会出现白雾。
                  510A太少整体光泽会变弱,太多则高区容易有树枝状。
                  510B太少高区光泽不良,过多低区光泽不良。
   
 
 
(4)    温度:最适合的温度为25℃。
依照现场情况亦可在25-30℃作业,但光亮剂的消耗量会增加。
 
(5)    搅拌:搅拌不充分时容易发生烧焦(请强烈并均匀的搅拌)。
 
(6)    过滤:连续过滤,使用活性碳会除去相当程度的光亮剂。
 
(7)    电流:必须以镀件的形状及作业条件等因素来决定。
               电流密度不同则镀层特性及光剂的消耗量会改变。
               电流密度低时光剂的消耗量会增加,整平变差、内应力减少、硬度稍微提高现象。
 
4、管理方法
成分:平时只须分析硫酸铜和硫酸的成份。
      氯离子会随着电解而减少,对金属不纯物(铁、镍、锌)较不敏感,但是对氰化物和一些表面活性剂、铬则极为敏感。
 
光亮剂:消耗量会因电流密度、温度、带出等因素不同而影响。参考如下:
      
      
510MU 10-20ml/KA•H
510A 50-60ml/KA•H
510B 40-60ml/KA•H
                      当活性碳处理后须再重建浴或补充相当程度的光剂。
 
简易故障排除方法(须其他基本条件合乎标准)
低区起白雾 510A不足,510MU或510B过量,补充510A剂
平整性不良 510MU不足或氯离子太少
高区烧焦 510A过量或510B不足
低区镀层光泽不良 510A不足或510B过量
此510硫酸铜光亮剂系列40元/升
                         联系人张经理13760825987


广州市盛世精细化工有限公司
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